「热点资讯」高纯石英砂行业研究壁垒、供给、需求和模式的详细分析-护肤彩妆-古源堂化妆品

1.纯度标准非常严格，并且在不同的应用中差异很大。

理化性能优异，每种纯度标准产品应用领域不同，价格差异较大。

高纯石英砂具有优异的物理和化学性能，用途广泛。高纯石英砂一般是指wSiO2>999的石英粉，通常是由高品位的天然石英矿物通过提纯技术生产而成。由于高纯石英纱独特的晶体结构和晶格变化规律，耐高温、热膨胀系数小、绝缘性能优良、耐腐蚀。

中低品位高纯石英砂由国内生产，高档产品主要从海外进口。国内学术界目前将高纯石英砂分类为SiO2含量>999和Fe2O3含量

石英有限公司原矿储量充足，可生产高纯石英砂约47万吨。从2016年至19H1石英石采购价格来看，单价逐年上涨。截至2021年底，石英原材料账面值为23621万元，根据近年石英库存采购价格，假设单价为2500元/吨，则石英石库存为23621万元。21年后，石英份额将约为94万吨。按照每两吨矿石可生产一吨高纯石英砂的测算，我们预计Quartz的石英库存将能够满足年底约47万吨高纯石英砂的生产。21.

高纯石英砂的生产方法主要采用矿物提纯法。

高纯石英砂提纯方法的主要工艺流程如下矿石硅石经洗矿机清洗后，经破碎机粗碎，然后与合格的石英料一起放入焙烧炉中，在加热炉中焙烧。石英料经850~980温度焙烧6小时后，放入清水中，水淬，然后人工筛选除去杂质，然后送至破碎机进行破碎、筛分。筛子被送到筛分机，筛分后的石英砂被放入装有HCl和HF混合酸的酸槽中，浸泡一周，然后经过浮选、脱水、烘烤等过程。冷却、包装。以获得高纯度的石英砂。

化学合成方法包括气相合成法、液相合成法、氟硅酸法等。

化学合成技术路线包括气相合成法、液相合成法、氟硅酸法。合成石英具有更高的纯度和更好的光学性能，越来越成为7纳米以下半导体产品生产的替代材料。

气相法以SiCl4为原料，通过氢氧流在高温下水解，得到发烟SiO2，再经冷却、分离、脱氧等过程，得到成品SiO2颗粒。合成SiO2粉体是通过控温两步气相水解法制造的，但技术流程复杂、效率低、技术尚不成熟，因此目前只适合实验室开发和大规模生产。规模工业化生产难度较大。

炼化检测国外领先，国内企业追赶

海外巨头拥有更完善的研发和测试体系，在供应稳定的产品批次方面具有领先优势。

检测技术试剂纯度、加工材料、生产环境影响产品质量，各环节在线检测可有效控制产品质量。对于IOTA标准的高纯石英，化学分析和X射线荧光光谱很难满足质量检测要求。如今，ICP-OES已成为检测高纯度材料中痕量化学成分的有效方法。

3预计供需仍将偏紧，价格仍有提升空间。

石英坩埚是拉制单晶硅的消耗品。

石英坩埚光伏单晶炉的核心部件，也是拉制大直径单晶硅的耗材容器，主要用于盛装熔融硅，制作后续工艺所需的晶棒。1978年至1988年，韩国石英产品，包括电弧石英坩埚、高纯涂层坩埚、激光器用石英玻璃、高纯耐热石英玻璃管等被开发并批量生产。1989年至2000年，这一阶段主要在引进、吸收国外先进技术的基础上实现国产化。2000年以后，随着技术的进步，坩埚尺寸从12英寸增加到32英寸，有的公司达到了40英寸。

石英坩埚分为内、中、外三层，其中中、内层约占30-40%。

坩埚结构石英坩埚分为外层、中层、内层。外层气泡多，受热均匀，保温效果好，中层、内层均匀致密，表面光滑，可增加坩埚强度，降低温度。内表面。根据各坩埚厂家配方的不同，中、内层砂的比例为30-40%。

石英坩埚内层采用高纯石英砂，低铝、低碱，对结晶要求较高。

石英坩埚内层采用高纯石英砂，低铝、低碱，对结晶要求较高。坩埚的最内表面层是指透明层最靠近内表面的1-2mm部分。坩埚对硅液作用的机理是与硅液接触的内表面不断融化到硅液中，随着透明层中微气泡的不断长大，靠近最内表面的气泡破裂，硅油形成石英细颗粒和微观颗粒，释放气泡。这些杂质以细小颗粒和微泡的形式随硅液流遍整个硅熔体，直接影响硅的结晶和单晶硅的质量。

加大石英坩埚尺寸并不断提高其使用寿命

石英坩埚的尺寸已增大。据欧晶科技招股书显示，单个28英寸单晶坩埚重量超过40公斤。随着硅片大型化的趋势，石英坩埚的尺寸不断增大，重量也相应增加。同时，考虑到即使尺寸相同，坩埚的厚度和高度也不同，32英寸坩埚的重量估计约为70至80公斤，而36英寸坩埚的重量约为70至80公斤。坩埚估计约为70至80公斤。坩埚重量约90-100kg。

全装机容量增加+N型占比增加需求激增

N型硅片占比有所增加。N型单晶电池的效率有所提高，预计到2030年该比例将提高到50%。N型硅片对多晶硅原料及部分辅助材料的纯度要求较高，且N型硅片需要更频繁地更换石英坩埚，这就增加了对高纯石英砂的需求。因此，随着太阳能下游整体量的增加，结构升级预计将有助于高纯石英砂行业的增长。

预计22-24年全高纯石英砂需求量为62万吨、82万吨、99万吨。

预计2022年至2024年全高纯石英砂需求量分别为62万吨、82万吨、99万吨。22-24年，全太阳能发电装机容量预计为240、300、375吉瓦，坩埚寿命为380、400、400小时，按照大型化趋势，平均重量单坩埚放大时为80公斤，90公斤、90公斤及高纯石英砂制作单晶坩埚。损失系数为08，中、内砂要求为40，外砂要求为60。

预计22-24日行业供需将维持紧平衡，价格有望继续上涨。

预计22-24日高纯石英砂供需将保持紧密平衡。预计高纯22-24石英砂需求量约为62万吨、82万吨，供应量预计约为60万吨、82万吨、-01万吨，供需缺口为-02、-01、-01万吨。

预计石英库存产品价格将继续上涨。一方面，在行业供需紧平衡的情况下，整个行业均价有所上涨；另一方面，石英库存中内砂占比预计将逐步提升，均价也将逐步提升。由于中砂和内砂占比较高，预计整体均价将上涨。

4“2海外+1国内”格局，石英股份国产化速度正在加快

“2家海外公司+1家境内公司”格局

目前，上能够批量生产高纯石英砂的公司有Unimin、TQC、QuartzCo.Ltd.等。公司只有3家，国内其他公司包括江苏阳山、东海的几家小工厂，锦州的几家小工厂。辽宁凯盛石英太湖公司。然而，稳定的大量供应是不可能的。

加速本地生产高纯石英砂

国内石英企业的市场份额有望继续提升。石英股份加快产能扩张，2022年3月开始全面投产2万吨高纯砂项目，其收购的康邦股份也有望贡献追加6000吨。15万吨新项目预计23H1投产。预计22-24年整体海外产能扩张有限，一方面受疫情影响海外产能扩张进度放缓，另一方面联民/挪威开采的石英TQC来自伟晶岩矿床；二氧化硅含量约为25，开采石英矿时会产生大量其他副产矿石。其他副产品矿石的大量积累降低了石英开采的经济性。

外砂基本被国产替代，中内砂产品及客户认知度有所提高。

外砂已基本被国产产品替代，中、内砂产品及客户认知度逐渐提高。目前石英公司的高纯石英砂仍以外砂为主，石英公司期望提高中、内砂层的质量和客户接受度，逐步提高渗透率中砂层和内砂层。我们预计，到2021年，石英桩的外部砂份额将约为50%，中间和内部砂份额将约为8%。

报告摘录

主要报告

一、石英砂浮选方法？

1、水洗+磁选

将粉碎后的石英砂粒度调整为071mm，采用洗涤设备对石英砂进行洗涤分级，再经磁选机磁选两次，再经分选设备进行分选。石英砂精矿是从矿山和尾矿中获得的。

2.自我分离+支撑

石英砂经过磁选后，除去铁杂质的矿浆进入浮选机，最后除去其他杂质，得到石英砂精矿。

3、磁选+酸浸+浮选

将分选分级后的石英砂浆液进行磁选、酸洗一周，然后浮选得到石英砂精矿。

二、永磁筒式磁选机型号含义？

永磁筒式磁选机的型号通常由字母和数字组成，根据型号不同，磁选机的类型和规格也不同。以下是一些常见的型号含义CT代表弱磁场永磁筒式磁选机。磁系全部由铁氧体磁块组成，主要用于分选强磁性矿物。ZC指中磁场永磁筒磁选机，磁系由稀土磁极和铁氧体磁极混合组成，选定区域筒体表面平均磁感应强度达到350-500mT。这是提纯石英砂等非金属矿物的有效装置。NCT代表全稀土永磁筒式磁选机。磁系全部由稀土磁体块组成。所选区域内圆柱体的平均感应强度为500-600mT。主要用于人工、半选择。-净化人造矿物质和非金属矿物质。永磁滚筒磁选机根据制造商的不同可能有不同的型号，因此购买前请咨询专家或参阅产品手册。